ADUE diseña, fabrica e instala plantas de proceso completas y automatizadas adecuadas para la preparación de los siguientes productos:
► Jarabes finales y concentrados de jarabes;
► Jarabes con frutas (“slurry”);
► Bebidas carbonatadas (CSD);
► Bebidas no carbonatadas (BNC);
► Jugos de frutas claros, jugos con trozos, pulpa y fibras;
► Bebidas energéticas, de fantasía y funcionales;
► Cerveza sin alcohol.
ADUE es capaz de proporcionar una solución adecuada para satisfacer cualquier necesidad del cliente:
► Desde la recepción de la materia prima (azúcar, ingredientes en polvo, concentrados, jugos, etc.) hasta la entrega del producto al área de llenado;
► Sistemas de tratamiento primario de agua (PTA);
► Interconexiones para permitir el llenado de diversos tipos de envases, tales como PET, LATA, VIDRIO, POUCHES, Bag-in-Box;
► Suministro de equipos de servicio (Caldera, Chiller, Torre de Enfriamiento etc.).
ADUE es capaz de proporcionar plantas de procesamiento de bebidas con una capacidad de producción que varía entre 2.000 y 300.000 l/h, disponibles en:
► Ejecución manual;
► Funcionamiento semiautomático;
► Funcionamiento totalmente automático con gestión vía SCADA de todas las fases de procesamiento.
EASY.RoomBlock – BANDEJA DE PREPARACIÓN
EASY.RoomBlock
Sistema “monoblock” compacto de diseño especial para la preparación de jarabes.
Adecuado también para la preparación de bebidas finales.
Premontado sobre patín, sin necesidad de costosas obras de montaje.
Fácil de transportar, se puede conectar como unidad independiente.
Capacidad nominal de producción: 2.000 ÷ 6.000 l/h.
Adecuado para plantas de baja capacidad de producción.
Dimensiones reducidas y compactas.
EASY.Room – SALA DE PROCESAMIENTO Y PREPARACIÓN
EASY.Room
Plantas completas de procesamiento para preparación de jarabe y bebida final.
Aplicaciones: bebidas carbonatadas y no carbonatadas, zumos de frutas, bebidas funcionales, cerveza sin alcohol, zumos con trozos, concentrados, etc.
Instalaciones totalmente personalizadas, con diferentes niveles de automatización de planta (control manual completo, manual asistido, semiautomático o totalmente automático).
Performances: > 99,5% de los lotes cumplen totalmente con las especificaciones y están listos para la producción a tiempo.
Capacidad nominal de producción: 2.000 ÷ 300.000 l/h de bebida final.
Automatización con uso de las plataformas de desarrollo más utilizadas.
SCADA interconectable con el ERP del cliente.
Gestión de recetas y archivos en PC.
Selección de las mejores tecnologías para garantizar la reducción de desperdicios y pérdidas con la máxima eficiencia.
Diseño según Norma Sanitaria Estándar Mundial.
Diseño de mezcla especial para productos sensibles (análisis Fluent® SW).