ADUE progetta, realizza e installa impianti di processo completi e automatizzati adatti alla preparazione dei seguenti prodotti:
► Sciroppi finali e concentrati di sciroppo;
► Sciroppi con frutta (“slurry”);
► Bevande gassate (CSD);
► Bevande analcoliche (NCB);
► Succhi di frutta limpidi, succhi con pezzi, polpa e fibre;
► Bevande energetiche, fantasiose e funzionali;
► Birra analcolica.
ADUE è in grado di fornire una soluzione adeguata per soddisfare qualsiasi esigenza del cliente:
► A partire dalla ricezione delle materie prime (zucchero, ingredienti in polvere, concentrati, succhi ecc.) fino alla consegna del prodotto all'area di riempimento;
► Sistemi per il trattamento primario delle acque (WTP);
► Interconnessioni per consentire il riempimento di vari tipi di contenitori, come PET, LATTINA, VETRO, SACCHETTI, Bag-in-Box;
► Fornitura di apparecchiature di servizio (caldaia, refrigeratore, torre di raffreddamento ecc.).
ADUE è in grado di fornire impianti di lavorazione delle bevande con capacità produttiva compresa tra 2.000 e 300.000 l/h, disponibili in:
► Esecuzione manuale;
► Funzionamento semiautomatico;
► Funzionamento completamente automatico con gestione tramite SCADA di tutte le fasi di lavorazione.
EASY.RoomBlock – SKID DI PREPARAZIONE
EASY.RoomBlock
Sistema “monoblocco” compatto dal design speciale per la preparazione di sciroppi.
Adatto anche per la preparazione delle bevande finali.
Preassemblato su skid, senza necessità di costosi lavori di assemblaggio.
Facile da trasportare, può essere collegato come unità indipendente.
Capacità produttiva nominale: 2.000 ÷ 6.000 l/h.
Adatto per impianti a bassa capacità produttiva.
Dimensioni ridotte e compatte.
EASY.Room – SALA DI LAVORAZIONE E PREPARAZIONE
EASY.Room
Impianti di lavorazione completi per la preparazione di sciroppi e bevande finali.
Applicazioni: bevande gassate e non gassate, succhi di frutta, bevande funzionali, birra analcolica, succhi contenenti pezzi, concentrati ecc.
Installazioni completamente personalizzate, con diversi livelli di automazione degli impianti (controllo manuale completo, manuale assistito, semiautomatico o completamente automatico).
Performances: > 99,5% dei lotti sono pienamente conformi alle specifiche e pronti per la produzione nei tempi previsti.
Capacità produttiva nominale: 2.000 ÷ 300.000 l/h di bevanda finale.
Automazione con l'utilizzo delle piattaforme di sviluppo più diffuse.
SCADA interfacciabile con l'ERP del cliente.
Gestione ricette e archivi su PC.
Selezione delle migliori tecnologie per garantire la riduzione degli sprechi e delle perdite con la massima efficienza.
Progettato secondo le norme sanitarie standard mondiali.
Progettazione di miscelazione speciale per prodotti sensibili (analisi Fluent® SW).