Pasteurización Trozos de Frutas

A DUE diseña y construye equipos de pasteurización para trozos de fruta antes de su mezcla final en la bebida, con capacidad variable de 500 a 5.000 l/h, para llenado en caliente.

Los equipos de pasteurización A DUE prevén la ejecución con intercambiadores de calor de tubos concéntricos; además están diseñados para manejar de la mejor manera posible los superávit (variables del 5% hasta el 100%) procedentes de la llenadora.

El sistema está compuesto por dos tanques (recuperación de producto y redosificación de producto) dotados de sonda de nivel continuo, realizados enteramente en acero inoxidable.

Dichos tanques se utilizan también para la recirculación en fase de desviación y para el lavado de la instalación en ciclo cerrado.

Una bomba de sobrealimentación dedicada mantiene el circuito del producto pasteurizado en sobrepresión respecto al circuito del producto no pasteurizado.

El intercambiador de calor de varias secciones desempeña la función de pasteurizar y enfriar sucesivamente el producto que llega.

El ciclo térmico es variable en función de las características del producto a pasteurizar; en general, incluye un estadio de pasteurización, un primer estadio de enfriamiento antes del llenado para enfriar el producto hasta la temperatura de llenado mediante recuperación térmica, un estadio de enfriamiento final, en reciculación desde la llenadora, mediante circulación de agua de torre y/o agua glicolada.

El sistema de parada térmica tubular es capaz de asegurar un tiempo de parada adecuado al caudal deseado; está constituido por tubos conectados entre ellos, alojados en una estructura de soporte de acero inoxidable.

El pasteurizador se suministra dotado del sistema de preparación y circulación de agua caliente/sobrecalentada, efectuado enteramente en acero inoxidable.

El cuadro eléctrico es centralizado y gobierna y controla todos los dispositivos; está constituido por PLC Siemens S7 para manejar los ciclos de pasteurización, dotado de software y teclado operativo Siemens, circuito de desviación por baja temperatura de pasteurización, con alarma, botón de silenciamiento, testigos luminosos, desviador auto/manual; además, dispone de cuadro neumático para la gestión de las electroválvulas piloto.

PASTEURIZADOR TUBULAR

fosto scheda tecnica pasto tubularesPASTEURIZADOR TUBULAR

Grupos de pasteurización para jarabe de azúcar, jarabe terminado, bebida terminada, jugos de frutas.

Adecuado al tratamiento de productos viscosos que contenen trozos, pulpas y fibras.

Para todas las tecnologías de llenado: frío, caliente, ultra clean.

Capacidad de producción nominal: 500 ÷ 60.000 l/h.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Precisión del sostenimiento: ± 5%.

Temperatura de pasteurización ajustable a través de HMI. Tolerancia: ± 1°C.

Temperatura de salida ajustable a través HMI. Tolerancia: ± 1°C.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Tipo de tubos liso, corrugado, doble corrugado, gofrado.

Configuración: tubo en tubo y multi-tubo.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Puede ser integrado con desaireadores con recuperación de aromas, homogeneizadores, tanques de redosaje.

Ahorro de Agua y Energía.

En el caso de túnel de enfriamiento envases hay una recuperación de energía adicional.

ESTERILIZADOR

foto scheda tecnica sterilizers
ESTERILIZADOR

Grupos de esterilización del producto terminado (bebidas gaseosas, bebidas isotónicas, jugos y néctares de frutas) para el llenado en aséptico.

Adecuado para el tratamiento de productos viscosos, piezas que contienen, pulpas o fibras.

Sistemas adecuados para el llenado de compuestos en dos fases (líquido + sólido).

Para todas las tecnologías de llenado en aséptico.

Capacidad de producción nominal: 500 ÷ 60.000 l/h.

foto scheda tecnica sterilizers

Precisión del sostenimiento: ± 5%.

Temperatura de pasteurización ajustable a través de HMI. Tolerancia: ± 1°C.

Temperatura de salida ajustable a través HMI. Tolerancia: ± 1°C.

Tiempo para estar listo para el llenado será dentro de 2 h.

Recuperación energética hasta 90% (PHE – proceso llenado en frío) Recuperación de 80% aprox. de vapor utilizado durante la fase de esterilización.

Reducción del 20% de las perdidas de producto durante los empujes.

foto scheda tecnica sterilizers

Control de la presión diferencial en cada paso.

foto scheda tecnica sterilizers

Puede ser integrado con desaireadores con recuperación de aromas, homogeneizadores, tanques asépticos.

Ahorro de Agua y Energía.

Usando el sito web, usted acepta el uso de cookies de nuestra parte. Leer más

Questo sito utilizza i cookie per fornire la migliore esperienza di navigazione possibile. Continuando a utilizzare questo sito senza modificare le impostazioni dei cookie o cliccando su "Accetta" permetti il loro utilizzo.

Chiudi