Traitement Thermique des Boissons

A DUE conçoit et construit des groupes de pasteurisation pour le sirop fini, la boisson finie, le jus de fruits, le thé, la sauce tomates, avec une capacité allant de 500 à 60.000 l/h, pour le remplissage à froid, à chaud ou aseptique.

Les boissons finies peuvent demander un traitement de stabilisation chimique-physique et microbiologique approprié, qui peut prévoir jusqu’à trois phases différentes: désaération, homogénéisation et pasteurisation.

A DUE étudie et réalise des systèmes appropriés pour réaliser les traitements sur mentionnés et, dans le cas particulier de la pasteurisation, elle a dans son portfolio un large éventail de solutions pour les exigences les plus diverses.

Les groupes de pasteurisation A DUE prévoient l’exécution avec des échangeurs de chaleur à plaques ou à tubes. Grâce à l’étude d’un système particulier à recirculation il est possible de garantir une récupération d’énergie supérieure à 90%.

Les groupes de pasteurisation A DUE sont également conçu pour gérer au mieux les surplus (allant de 5% jusqu’à 100%) provenant de la remplisseuse.

La désaération consiste à éliminer l’oxygène, responsable de phénomènes oxydatifs dangereux.

Dans le cas des jus de fruits, la désaération permet d’améliorer le goût, l’aspect et la conservation du produit. En effet, l’élimination de l’oxygène prévient la dégradation de la vitamine C, facilite le processus de remplissage et prolonge la durée de conservation du produit.

L’homogénéisation consiste à réduire et à standardiser la dimension des particules de produits fluides, pour les rendre plus stables et pour obtenir un goût et une consistance meilleurs.

En effet, la micronisation réduit le poids des particules, en augmentant la stabilité en suspension et en évitant la séparation entre la phase liquide et la phase solide.

De cette façon il est possible de réduire l’utilisation d’agents émulsifiants et d’additifs.

Le produit est passé par une soupape d’homogénéisation spéciale conçue pour engendrer de la pression. L’énergie associée aux effets fluido-dynamiques qui sont créés (turbulence, cavitation, accélération, impact et forces de coupe) permet la micronisation des particules.

L’utilisation d’homogénéisateurs à haute pression permet de traiter des produits liquides avec des particules dispersées ou suspendues avec des dimensions aussi extrêmement variables, obtenant des particules micronisées avec des dimensions contenues dans l’intervalle 0,4- ÷1 micron.

La pasteurisation consiste en la stabilisation microbiologique du produit par un traitement thermique ciblé. Une pasteurisation correcte permet de réduire aussi les conservateurs nécessaires pour garantir la durée de conservation du produit.

La charge microbienne dans la boisson à base de fruits est liée aux matières premières (la contamination des fruits et des légumes pour effet du sol, de la poussière, des eaux de lavage), à l’environnement (l’air confiné, les structures, les facteurs climatiques, les levures / moisissures, les insectes) et à l’hygiène des procédés (la récolte, le transport, le lavage, la transformation).

Les micro-organismes principaux contaminants sont les levures et les moisissures, mais on peut également trouver des bactéries (acide acétique, acide lactique et sporules).

À cause de l’acidité rarement se trouvent des micro-organismes pathogènes dans les jus de fruits et dans les boissons sans alcool.

EASY.ThermP – Pasteurisateurs à plaques

foto scheda tecnica pastorizzatore small
EASY.ThermP
Groupes de pasteurisation pour sirop de sucre simple, sirop fini, boisson finie, jus de fruits.

Aptes au traitement de boissons plates et/ou gazeuses limpides ou contenantes fibres de petites dimensions en faible pourcentage.

Pour toutes les technologies de remplissage: à froid, à chaud, ultra clean.

Débit de production nominal: 500 ÷ 60.000 l/h.

foto scheda tecnica pastorizzatore small

Précision du temps de maintien: ± 5%.

Température de pasteurisation réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

Température de sortie réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

Récupération d’énergie jusqu’à 90% (processus de remplissage à froid).

foto scheda tecnica pastorizzatore small

Type de plaque: standard; passage large; écoulement libre.

foto scheda tecnica pastorizzatore small

Intégrable avec dé-aérateurs à vide avec récupération d’arôme, homogénéisateurs, réservoirs de ré-dosage.

Economie d’eau et d’énergie.

Dans le cas de suivants tunnels de refroidissement des conteneurs, intégration complète avec récupération d’énergie supplémentaire.

EASY.ThermT – Pasteurisateurs tubulaires

fosto scheda tecnica pasto tubularesEASY.ThermT

Groupes de pasteurisation pour sirop fini, boisson finie, jus de fruits.

Aptes au traitement de produits visqueux, contenants pièces, pulpes ou fibres.

Pour toutes les technologies de remplissage: à froid, à chaud, ultra clean.

Débit de production nominal: 500 ÷ 60.000 l/h.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Précision du temps de maintien: ± 5%.

Température de pasteurisation réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

Température de sortie réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Type de tube à surface lisse, ondulée, double ondulée, alvéolée

Configurations: un tuyau; multitubulaire; tubes concentriques.

fosto scheda tecnica pasto tubulares

Intégrable avec dé-aérateurs à vide avec récupération d’arôme, homogénéisateurs, réservoirs de ré-dosage.

Economie d’eau et d’énergie.

Dans le cas de suivants tunnels de refroidissement des conteneurs, intégration complète avec récupération d’énergie supplémentaire.

EASY.ThermA – Groupes de stérilisation du produit fini

foto scheda tecnica sterilizers
EASY.ThermA

Groupes de stérilisation pour produits fini (boissons plates, isotoniques, jus de fruits et nectars) pour le suivant remplissage en aseptique.

Aptes au traitement de produits visqueux, contenants pièces, pulpes ou fibres. Systèmes composés pour le remplissage à deux étages (liquide + solide).

Pour toutes les technologies de remplissage en aseptique.

Débit de production nominal: 500 ÷ 60.000 l/h.

foto scheda tecnica sterilizers

Précision du temps de maintien: ± 5%.

Température de stérilisation réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

Température de sortie réglable par l’interface opérateur. Tolérance: ± 1°C.

Temps de préparation pour le remplissage dans 2 h.

Récupération d’énergie jusqu’à 90% (processus de remplissage à froid PHE).

Economie d’environ 80% de la vapeur utilisée pendant la phase de stérilisation.

Réduction de 20% des pertes de produit pendant les poussées.

foto scheda tecnica sterilizers

Régulation de la pression différentielle positive dans chaque étape.

foto scheda tecnica sterilizers

Intégrable avec dé-aérateurs à vide avec récupération d’arôme, homogénéisateurs, réservoirs aseptiques.

Economie d’eau et d’énergie.

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