АДЮ Компания проектирует и строит пастеризационные установки для производства готовых сиропов, напитков, чая и томатных соусов производительностью от 500 до 60 000 л/ч для холодного, горячего и асептического розлива.
Для получения готовых напитков может потребоваться соответствующая обработка с точки зрения химической, физической и микробиологической стабилизации, которая может включать до трех различных этапов, таких как: деаэрация, гомогенизация и пастеризация.
АДЮ Компания занимается изучением, проектированием и производством систем, способных осуществлять вышеуказанные виды обработки, и, в частности, в случае пастеризации, может похвастаться портфолио, охватывающим широкий спектр решений для удовлетворения самых разнообразных потребностей и требований.
АДЮВ состав пастеризационных установок входят пластинчатые или трубчатые теплообменники. Благодаря разработке специальной системы рециркуляции, можно гарантировать рекуперацию энергии более чем на 90%.
АДЮГруппы пастеризации также разработаны для более эффективного управления избытком (от 5% до 100%), образующимся в результате разливки.
Деаэрация — это процесс удаления кислорода, который является причиной вредного окисления.
В случае фруктовых соков деаэрация улучшает вкус, внешний вид и срок хранения продукта.
Фактически, удаление кислорода предотвращает разрушение витамина С, упрощает процесс розлива и продлевает срок годности продукта.
Гомогенизация заключается в уменьшении и стандартизации размера частиц жидких продуктов с целью повышения их стабильности и улучшения вкуса и текстуры.
Фактически, микронизация уменьшает вес частиц, повышая их стабильность в суспензии и предотвращая их разделение на жидкую и твердую фазы.
Таким образом, можно сократить использование эмульгаторов и добавок.
Продукт проходит через специальный гомогенизирующий клапан, предназначенный для создания давления.
Энергия, связанная с возникающими гидродинамическими эффектами (турбулентность, кавитация, ускорение, ударные и режущие силы), позволяет осуществлять микронизацию частиц.
Использование гомогенизаторов высокого давления позволяет обрабатывать жидкие продукты с диспергированными или взвешенными частицами чрезвычайно различных размеров, получая микронизированные частицы с размерами в диапазоне 0.4–1 микрон.
Пастеризация представляет собой микробиологическую стабилизацию продукта посредством специальной термической обработки.
Правильная пастеризация также снижает количество консервантов, необходимых для обеспечения срока годности продукта.
Микробная нагрузка во фруктовых напитках связана с сырьем (загрязнение фруктов и овощей из-за почвы, пыли и воды для очистки), окружающей средой (закрытый воздух, конструкции, климатические факторы, плесень/дрожжи, насекомые) и гигиеной процесса (сбор, транспортировка, очистка, переработка).
Основными загрязняющими микроорганизмами являются дрожжи и плесень, но могут присутствовать и бактерии (уксусные, молочные и спорообразующие). Патогенные микроорганизмы редко встречаются в соках и безалкогольных напитках из-за их кислотности.
EASY.ThermP – ПЛИТАЦИОННЫЙ ПАСТЕРИЗАТОР
EASY.ThermP
Установки для пастеризации сахарного сиропа, готового сиропа, готовых напитков и фруктовых соков.
Подходит для обработки негазированных и/или газированных напитков, прозрачных или содержащих мелкие волокна с низким содержанием.
Подходит для всех типов технологий розлива: холодного, горячего и сверхчистого.
Номинальная производительность: 500 ÷ 60.000 л/ч.
Точность измерения времени удержания: ± 5%.
Температура пастеризации регулируется через пользовательский интерфейс. Допуск: ± 1°C.
Температура на выходе регулируется через интерфейс оператора. Допуск: ± 1°C.
До 90% рекуперации энергии (процесс холодного розлива).
Типы пластин: стандартные и «свободнотекучие».
Может быть интегрирован с вакуумными деэраторами, в комплект которых входят устройства для рекуперации аромата, гомогенизаторы и резервуары для сбора отработанного воздуха.
Экономия воды и энергии.
Если после установки туннельного охладителя для контейнеров будет обеспечена полная интеграция с дополнительной рекуперацией тепла.
EASY.ThermT – ТРУБЧАТЫЙ ПАСТЕРИЗАТОР
EASY.ThermT
Установки для пастеризации готового сиропа, напитка и фруктовых соков.
Подходит для обработки вязких продуктов, содержащих мелкие кусочки, пульпу и волокна.
Подходит для всех типов технологий розлива: холодного, горячего и сверхчистого.
Номинальная производительность: 500 ÷ 60.000 л/ч.
Точность измерения времени удержания: ± 5%.
Температура пастеризации регулируется через пользовательский интерфейс. Допуск: ± 1°C.
Температура на выходе регулируется через интерфейс оператора. Допуск: ± 1°C.
Типы труб: с гладкой поверхностью, гофрированные, двухстенные гофрированные, с рельефным рисунком.
Конструкция: трубка в трубке и многотрубная.
Может быть интегрирован с вакуумными деэраторами, в комплект которых входят устройства для рекуперации аромата, гомогенизаторы и резервуары для сбора отработанного воздуха.
Экономия воды и энергии.
Если после установки туннельного охладителя для контейнеров будет обеспечена полная интеграция с дополнительной рекуперацией тепла.
EASY.ThermA – Асептический пастеризатор
EASY.ThermA
Стерилизационные установки для готовых напитков (негазированных напитков, изотонических напитков, фруктовых соков и нектаров), подлежащих асептическому розливу.
Системы, подходящие для обработки вязких продуктов, содержащих мелкие комочки, пульпу и волокна. Комбинированные системы для двухэтапного розлива методом «двойного впрыска» (жидкая и твердая фазы).
Подходит для всех технологий асептического розлива.
Номинальная производительность: 500 ÷ 60.000 л/ч.
Точность измерения времени удержания: ± 5%.
Температура стерилизации регулируется через пользовательский интерфейс. Допуск: ± 1°C.
Температура на выходе регулируется через интерфейс оператора. Допуск: ± 1°C.
Время, необходимое для готовности к заполнению, составит не более 2 часов.
До 90% рекуперации энергии (процесс холодного розлива с теплообменником).
80% пар, использованный на этапе стерилизации, возвращается в рабочем состоянии.
Снижение потерь продукта на 20% на этапах подачи воды.
На каждом этапе осуществляется положительный контроль перепада давления.
Может быть интегрирован с вакуумными деэраторами, включающими системы рекуперации аромата, гомогенизаторы и асептические резервуары.
Экономия воды и энергии.